JIS / ISO / ASTM 規格準拠
次世代材料を支える解析ソリューション
S-500
カーボンブラック・電極材料等の吸油量(吸収量)を高精度に自動測定。DCサーボモーターによる精密な駆動と、混合ユニットの温度制御機能、そして独自トルク検出機構により、微小トルク粉体にも安定した測定を実現します。
AGS-100
グラインドゲージ(粒度ゲージ)の自動スキージと高画質な画像取込を実現するスキャナ装置。専用アタッチメントにより幅広いサイズのゲージに対応します。手作業による測定誤差をなくし、各種フィルター機能により、目視では判定が困難だった微細な粒子や線のデータ採取を可能にします。
AS2100
カーボンブラック等の球状造粒物(ペレット)の硬度とペレットサイズを同時に測定。Z軸アクチュエーターの採用による高精度な解析と、従来比約半分の時間で処理する高速測定を実現します。ローダーなしのローコストタイプAS2000-Lもあります
AHT1000
0.2〜2.0mmの造粒粉体の圧壊強度と粒径を同時に自動測定。サンプルを投入するだけで最大50点の連続測定が可能です。CCDカメラによる圧壊プロセスの映像記録と、エラーを無効化する独自のフィルタリング機能により、極めて信頼性の高いデータ解析を実現します。
VA-640
攪拌中のタンク内でも、測定部をケーシングする独自方式により乱流の影響を抑え、止めることなく正確な粘度測定を実現。液中にヘッド先端を浸漬させるだけの簡単取付で、外部通信機能により既存設備での自動制御を可能にする次世代の粘度コントローラーです。
MHT-1
測定ステージを変更することで、40〜400μmの微小粒子を対象とした自動圧縮試験装置(マイクロハードネステスター)です。独自のサンプリング技術により粒子を一粒ずつ分散させ、試料を投入するだけで圧縮試験から清掃までを全自動で繰り返します。
BST-α
紙器・段ボールの罫線曲げ剛さを、モーター駆動による一定速度回転で高精度に測定。初期勾配の値から材質特性の評価も可能な、罫線検査の定番装置です。
KYC-1
光切断法を用い、罫線形状を簡単にモニター・測定できるカメラ式罫線検査装置。非接触で罫線の高さをデジタル測定し、紙器の品質管理を効率化します。
BST-Light
手動回転式を採用した、段ボール向け低コスト曲げ剛さ測定器。シンプルな操作性と手頃な価格で、段ボール製造現場での品質管理を支えます。
KM5
独自アルゴリズムにより、液体カートン等の複雑な罫線形状を約2.5秒/点で高速測定。非接触式で罫線の高さと形状を同時に検査判定し、紙器品質管理の精度向上に貢献する測定装置です。
ATT2
接触式で罫線の高さを簡単にデジタル測定。置くだけの簡単操作で、微細な罫線高さを安定して数値化します。紙器の品質管理に不可欠な罫線検査ツールです。
VCC-100
粘度を測定し、樹脂と溶剤を供給・攪拌・混合してディップ装置へ送液する粘度調合装置。温度制御機能付きで、精密なコーティング工程を支えます。