吸油量測定装置

二次電池用負極材の評価に最適

リチウムイオン電池をはじめとする二次電池の性能は、負極材に使用されるカーボンブラックや黒鉛系材料の品質に大きく左右されます。吸油量（DBP吸油量）は、カーボンブラックのストラクチャー（粒子の凝集構造）を定量的に評価する指標として広く用いられ、電極内の導電ネットワーク形成や電解液の含浸性を予測するうえで欠かせないパラメータです。

S-500 は、国内外の大手電池メーカー・材料メーカーに採用されており、負極材の受入検査、ロット間品質管理、新規材料の研究開発において高い評価を得ています。スピードコントロールモーターの採用により装置の温度上昇を抑え、温度変化に敏感な電極材料でも安定した繰返し精度を実現します。

導電助剤として使用されるアセチレンブラックやケッチェンブラックなど、微小トルクで反応する粉体にも対応。独自のトルク検出機構により、低ストラクチャー材料でも明確なエンドポイント検出が可能です。

測定原理

S-500 は、JIS K 6217-4 に準拠したトルク変化方式で吸油量を測定します。試料粉体をミキシングチャンバーに入れ、ブレードで撹拌しながら高精度マイクロ定量ポンプで一定速度のDBP（フタル酸ジブチル）を滴下します。

粉体が液体を吸収するにつれてブレードにかかるトルクが上昇し、やがて粉体が液体で飽和すると急激にトルクが低下します。この最大トルクの70%に達した時点を測定のエンドポイントとし、それまでに滴下した液量から吸油量（mL/100g）を算出します。

高精度マイクロ定量ポンプによる精密な送液制御と、応答性の高いトルクセンサーの組み合わせにより、従来の手練り法と比べて測定者間のばらつきを大幅に低減します。

対応するサンプル

S-500 はカーボンブラックに限らず、幅広い粉体材料の吸油量を測定できます。以下のような業界・用途で利用されています。

• カーボンブラック — ゴム・タイヤ用、電池用導電助剤、インク・塗料用
• 電極材料 — リチウムイオン電池用黒鉛負極材、シリコン系複合材料
• シリカ（ホワイトカーボン） — タイヤ・ゴム添加剤、化粧品原料
• 炭酸カルシウム — 製紙・塗料・プラスチック用フィラー
• 顔料・セラミックス粉末 — インクジェット用分散体、電子部品材料

測定液もDBPに限らず、あまに油、シリコーンオイル、水、NMP（N-メチルピロリドン）、DOP（フタル酸ジオクチル）など、サンプルや規格に応じて切り替えが可能です。

主な特長

• スピードコントロールモーター採用 — 装置温度の上昇抑制、回転数の安定化
• 独自開発トルク検出機構
• 簡易温度制御機能（断熱構造採用）
• 高精度マイクロ定量ポンプ内蔵（滴下速度可変・簡単校正）
• DBP・あまに油・シリコーンオイル・水・NMP・DOP等に対応
• サーマルプリンター内蔵
• 液晶タッチパネル操作
• PC用通信ソフト標準付属（パソコン無しでも使用可）
• 小型軽量 約50kg
• AC100V（海外向け200V対応可）

オプション

• バッファタンクユニット
• 近似式補正機能
• ステンレス仕様の測定部
• 高トルクタイプ（最大20Nm）— タイヤ用カーボンブラック向け

主な仕様